【概要描述】: 3D打印技术是基于现代科技产生的，在机械制造领域的应用较为广泛，而在实际应用的过程中也具有较为明显的优势，如灵活性、经济性，尽可能减少了企业的研发周期与成本。然而，受到各个方面因素的影响，3D打印技术的应用仍然存在不足，需要在今后做出调整。因此，联系实际分析3D打印技术在机械制作领域中的有效应用是十分必要的。
3D打印技术是基于现代科技产生的，在机械制造领域的应用较为广泛，而在实际应用的过程中也具有较为明显的优势，如灵活性、经济性，尽可能减少了企业的研发周期与成本。然而，受到各个方面因素的影响，3D打印技术的应用仍然存在不足，需要在今后做出调整。因此，联系实际分析3D打印技术在机械制作领域中的有效应用是十分必要的。
1.3D打印技术概述
3D打印技术，又称增材制造技术，能够利用正向建模、逆向扫描创立模型文件，将三维中的某一个坐标轴分割成多个剖面，堆叠材料，借助数字化技术打印、制造三维实体。由于打印机使用的材质不同，3D打印技术也可以分为箔材粘接技术、光固化成型技术、粉末激光烧结技术、喷射成型技术、熔融沉积造型技术、气溶胶打印技术、生物绘图技术等，是完全依靠现代科技形成的一种先进技术手段。在实际应用的过程中，这一技术主要具有以下特点：①能够随意建立任意形状模型，具有较强的灵活性，并打印出合适的零部件；②能够有效降低研发成本，其应用能够帮助企业缩短研制周期，提高效率，为企业带来更大的经济效益，具有实用性价值；③3D打印技术的应用不需要安装刀具、夹具等一些辅助设备，在简化工艺流程的同时，还节约了刀具、夹具更换所需要消耗的成本，实现生产成本的有效控制；④与传统技术不同，3D打印技术是依靠计算机辅助技术、数字控制等来进行生产的，具有高精度生产特点。
2. 3D打印技术对机械制造领域产生的影响
在科技快速发展下，机械制造领域所应用的技术不断更新、完善，为其持续发展提供了充足动力。3D打印技术作为一项新兴技术类型，也逐渐被应用于机械制造领域，并产生深远的影响。
2.1降低产业生产成本
在以往机械制造行业对人工劳动力需求较大，属于劳动密集型产业，这也就增加了机械制造企业的人工成本，而随着人均经济水平的快速提升，人工费用不断增加，企业之间的竞争日益激烈，为了抢占市场，部分机械制造企业还会通过打“价格战”的方式，来获得优势。这也就导致企业经营成本不断增加，经济效益却不断减少，为企业乃至于产业发展带来诸多影响。3D打印技术的应用，不仅能够实现定制化生产，且设计产品快捷、生产效率提升，更具有环保价值，最大程度上缓解了产能过剩的情况，避免出现不必要的资源浪费情况。与此同时，这一技术还能够测试产品，若是发现产品存在问题或者是不合格的情况，会及时修正，避免不合格产品流入市场以及大规模生产造成的经济损失，达到降低产业生产成本的目的。
2.2提高产业创新能力
对于当代机械制造产业而言，生产体系基本完善，技术已然成为企业之间竞争的重要筹码。这也就使得各大企业纷纷开始创新、科研、引入，提升核心竞争力。3D打印技术的出现，对于产业发挥创新能力有着一定的促进作用，借助这一技术的高效设计能力，只需要具有一定构思，便可以进行设计，且能够直接了解设计产品的质量、性能等，提高企业所获取的经济效益。除此之外，3D打印技术还简化了焊接流程，各项工作均由机械完成，改变了以往依靠人工完成工作的传统模式，实现自动化、智能化生产，是推动产业发展的重要动力。
2.3推动产业持续发展
在实际应用中，3D打印技术能够快速完成产品的设计制造，若是制造出的产品存在问题，还能够进行定向修改，再由机器操作完成，保证了产品生产制造的精确度，不仅降低了生产成本，同时还为小型企业发展提供了便利，促进产业的良性发展，并逐渐从集中式生产转向分布式生产。另外，3D打印技术还在一定程度上激发了设计人员的创新意识与积极性，在保证产品更新速度的基础上，使产品质量得到保障，生产成本也有所下降，为新时代机械制造产业发展注入了新的活力。
3. 机械制造领域中3D打印技术的应用
基于上述分析，机械制造是我国国民经济的重要构成部分，随着时代的发展，劳动密集型产业已经无法适应市场发展，需要不断加强技术研究，来促进产业转型。因此，3D打印技术的融入是十分必要的，需要在今后加以合理化应用。
3.1 3D打印增材技术
增材技术主要是指在实际生产与制造中，不断增加使用的原材料，利用离散-堆积原理，三维扫描机械零件，并借助三维数据驱动，实现零部件生产。在实际应用中融入了计算机辅助技术、材料加工与成型技术、数字模型文件等多个模块，涉及到较多的专业知识。在此基础上，利用软件与数控系统，将各种类型的材料，使用挤压、烧结、熔融、光固化、喷射多种方式，逐层堆积到一起，进而制造出高精度的三维实体轮船能见。与传统工艺手段相比，3D打印技术属于“自上而下”的生产加工形式，借助材料累积来创造全新产品，突破了以往生产的局限性，同时赋予了复杂零件加工的可能性，加快了机械制造企业的创新历程。
3.2与CNC技术结合
新技术的应用为机械制造业的升级、转型奠定良好基础，3D打印技术作为现下备受关注的一门技术手段，如何将其应用于机械制造业，成为业内关注的焦点。为了较好地应用3D打印技术，在机械制造领域内，开始将CNC技术与3D打印技术相结合，以促进产业的自动化发展。CNC技术主要是指减材料制造技术，是通过不断消减原材料来形成理想实物的一种技术手段，通过将这两种技术融合在一起，可以实现业务拓展，解决现阶段数控技术无法完成的复杂产品，有助于企业减少原材料消耗，还能够降低环境污染问题，实现相互补足，最大程度上提高产品生产的精确度。
3.3改变应机械制造格局
在以往的生产模式中，加工精确度往往会受到众多因素的影响，不仅要有人力、物力、财力的投入，同时还要有详细的加工工艺流程，以及具有丰富经验的操作人员、精密的机床设备等。3D打印技术应用的不断创新，无疑为生产力的整体提升创造了有利条件。在减少各项物资消耗的同时，工作效率也有所提升，只需要设计人员具有相对完善的设计思路与制造理念，就可以完成产品从设计到制造的整个过程。这一全新的设计生产模式推动了行业的快速发展，改变了原有的固定思维，使整个产业格局进一步敞开，能够吸引更多优秀的设计人员，集思广益，提高产业的生产力与创造力，加快产品更新换代，为企业发展创新提供充足动力。
在新时期下，传统的生产模式已经无法适应新的经济体系，尤其是在市场竞争日益激烈的当下，如何获取更大的竞争力与生产优势，成为生产制造企业必须要考虑的重要问题。目前，在机械制造领域中，3D打印技术的应用主要体现在3D打印增材技术、与CNC技术结合、改变应机械制造格局等方面，对于提高整体的生产效率有着重要作用，应在今后结合3D打印技术的实际情况，不断优化、完善，促进机械制造企业的可持续发展。
